一、機(jī)床特(tè)性
該機床適合於(yú)箱體零件的多工作(zuò)麵的銑(xǐ)、鑽、鏜(táng)、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序高精、高(gāo)速、高效加工, 該機床是汽車製造、工程機械、航天航空、電子工業、軍械工業等部門理想的加工設備
1.1 機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱型結構(gòu)設計,多次人(rén)工時(shí)效處理,吸震性強,整體 剛性優良。
機(jī)床采用(yòng)立柱式布局,立柱移(yí)動快,剛性好。
1.2 主軸采用台灣產高速高精度齒輪箱主軸,鎳鉻鉬(mù)合金鋼,並且(qiě)經過熱處理,具有(yǒu)抗張強度高達(dá)90Kg/mm2。主(zhǔ)軸配有四個前軸承,兩個後軸承(chéng) 保證了主軸(zhóu)在高速運轉下的回轉精度和剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠(zhū)絲杠加上長型雙螺(luó)母預緊,保證了卓越的定位(wèi)精度。
1.4 使用日本NSK P4級精密斜角滾(gǔn)珠軸承預緊安裝。對稱的軸(zhóu)向和徑向預緊保證了在高(gāo)
速連續的運轉下的無噪音
1.5 全封閉式電櫃,輔以氣流循環設計,防塵、通風、冷卻效果良好。
1.6 該(gāi)款機(jī)床由台灣資深專家主持(chí)設計,結構科學合理,宜人性強。
機床所有零部件加工、裝(zhuāng)配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金(jīn)屬切削機床(chuáng)安全防護通用(yòng)技術條(tiáo)件》的有關規定。其精度標準符合(hé)ISO 230-1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係(xì)列《加工中心檢驗條件》的有關(guān)規定。
機械主(zhǔ)要技術參數:
項目 |
單位 |
規格 |
|
行 程 |
X軸(左、右)行(háng)程 |
mm |
1000 |
Y軸(上、下)行程 |
mm |
600 |
|
Z軸(前、後)行程 |
mm |
600 |
|
主軸端麵至工作台中心距離 |
mm |
200-800 |
|
主(zhǔ)軸中心線至工(gōng)作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
|
工作台 |
工作台(tái)尺寸 |
mm |
□500×500 |
工(gōng)作台T型(xíng)槽(cáo)(數目-尺寸×間距) |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽 |
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工作台最大承重(平均分布) |
Kg |
600 |
|
回轉台 |
回轉直徑 |
mm |
900 |
主 軸 |
主軸功率 |
Kw |
11/15KW
|
主(zhǔ)軸轉速 |
rpm |
6000 |
|
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) |
mm |
BT50 |
|
進(jìn) 給 |
快速(sù)移動速度 |
m/min |
0-24 |
切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
|
刀 庫 |
刀庫形(xíng)式 |
機械式 |
30把 |
導 軌(guǐ) |
導軌(guǐ)型式 |
|
X、Y、Z軸線性導軌 |
精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸(zhóu):±10 |
重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
|
X.Y.Z軸滾珠(zhū)絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ,Zφ40/ 12 |
|
氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
|
電源容量 |
kVA |
25 |
|
電源要求(qiú) |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規(guī)格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
機床尺寸(長(zhǎng)×寬(kuān)×高) |
mm |
410×3100×2600 |