加工中心刀具（jù）的選擇

采用91精品国产综合久久久久久精機的機床時順銑時，首先要求機（jī）床具有間隙消除機構，能可靠地消除工作台（tái）進給絲杆與螺（luó）母間的間隙，以防（fáng）止銑削過程中（zhōng）產（chǎn）生的振動（dòng）。如果工作台是由液壓驅動則最為理想。數控機床一般采用順銑，手工操（cāo）作的銑床一般采用逆銑。其次，要求工件毛坯表麵沒有硬（yìng）皮，91精品国产综合久久久久久加工中心工藝（yì）係統要有足夠的剛性。如果以上條件能夠滿足時，應盡量采用順銑。切削用量的確定切削（xuē）用量（liàng）包括切削深（shēn）度（背吃刀量）、主軸轉速（切（qiē）削速度（dù））、進給量（liàng）。對於不同的（de）加工方法，需要（yào）選擇不同的切削用量，並應（yīng）編人程序單內。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產率為（wéi）主，但也應考慮經濟（jì）性和加工（gōng）成（chéng）本首先選取盡可能大的（de）背吃（chī）刀量；其次要根據機床動力和剛性的限製條件等，選取盡可能大的（de）進給量；最後根據刀具耐用度確定最佳的切削速度。半精（jīng）加工和（hé）精加工（gōng）時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和（hé）加工（gōng）成本。首先根據粗（cū）加工後的餘量確定背吃刀量；其次根（gēn）據已加工表麵的粗糙度要（yào）求，選取較小的進給量；最後在保證刀具耐用度的前提下，盡可（kě）能（néng）選取較（jiào）高的切削速度。

具體數值應根據（jù）機床說明書、切削用量手冊，並（bìng）結（jié）合（hé）經（jīng）驗而定。

①切削深度dp。主要根據機（jī）床、夾具、刀具和工件的剛度來決定，在剛度允許的情況下，應該以最小的次數切除加工餘量，最好一次切盡餘量，以提高生產率。在數控機床上，精加工餘量可小於普通機床，一般0．2—0．5mm。

②主軸轉速，1（r／rain）。主（zhǔ）要根（gēn）據允許的切削速度oc（m／min）選取。數控機床式中（zhōng），wc為切（qiē）削速度，由刀具的（de）壽命決定；D為工件或刀具（jù）直徑，mm。主軸轉速n要根據計算值在機床（chuáng）說明書（shū）中選（xuǎn）取標準值，並填人程序單中。

③進給量（mm／r）或進給速度（mm／min）。它是數控加（jiā）工切削用量（liàng）中的重（chóng）要參數，主要根（gēn）據零件的加工精度和表麵粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取（qǔ）。影（yǐng）響切削速（sù）度的因素很（hěn）多，加工中心概括起來有如（rú）下幾點。

a．刀具材質。刀具材料不（bú）同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐（nài）高溫切削（xuē）速度不到50m／min，碳化鎢刀具耐高（gāo）溫切削速度可達100m／min以上，********的耐高溫切削速（sù）度可高達1000／min。
b．工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具（jù）切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度（dù）需降低，而加工（gōng）較軟材料（liào）時切削速度可以提高。c．刀具壽命（mìng）。刀具使用時間（壽（shòu）命）要求長，則應采用較低的切削速率。反（fǎn）之，可（kě）采用較高的（de）切削速度。
c．切削深度與進給量（liàng）。切削深度與進（jìn）給量大，切削抗力（lì）也大，切削熱會增加，數控機床故切削速度應降低。
d．刀具的形狀。刀具的形狀、角（jiǎo）度（dù）的（de）大小、刃口的鋒利（lì）程度都（dōu）會影響切削速度的選取。
e．切削液使用。在切削時使用切削液，可有效降低切削熱（rè），從（cóng）而提高切削速度。
f．91精品国产综合久久久久久精機機床（chuáng）性能。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。
切削深度主要受機床剛度的製約，在機床剛度允許的情況下，盡可能取大（dà）值，如果不受加工精度的限製，可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次（cì）數。進給量（liàng）（mm／r）或進給速度（mm／rain）要根據零件的加工（gōng）精度、表麵粗糙度、刀具（jù）和工件（jiàn）材料來（lái）選（xuǎn）。加工中心最（zuì）大進給速度受機床（chuáng）剛度和進給驅動及數控係統的（de）限（xiàn）製。編程員在選取切削用量時，一定要根據機床說明書的要求和刀具壽命，選擇適合機床特（tè）點及刀具最佳壽命的切削用量。當然也可以（yǐ）憑經驗，采用類比法宋確定切削用量。不管用什麽方法選取切削用量，應該要保（bǎo）證刀具的（de）壽命能完成一個（gè）零件的（de）加工，或保證刀具壽命不低於一個工作班次，最少也不能低於半個班次的時（shí）間。